Apakah mesin suede dan apakah peranan yang dimainkan dalam penamat tekstil?
Mesin suede adalah peralatan utama yang digunakan dalam penamat tekstil. Prinsip asas mereka adalah dengan perlahan menggosok penggelek berkelajuan tinggi terhadap permukaan kain, memecahkan benang atau permukaan serat dan menyebabkan seratnya sedikit berdiri tegak, mewujudkan seragam, tidur yang halus. Proses penamat ini dengan ketara meningkatkan kualiti sentuhan dan visual kain tanpa mengganggu struktur keseluruhannya. Rawatan suede bukan sahaja menjadikan permukaan kain lebih lembut dan lebih selesa untuk dipakai atau digunakan, tetapi juga mewujudkan kilauan suede yang hangat, lembut, meningkatkan penampilan dan tekstur kain. Selain itu, Nap Surface memberikan kehangatan, membantu menjebak udara dan meningkatkan penebat haba. Sebagai kaedah penamat bernilai tinggi, rawatan suede digunakan secara meluas dalam pakaian intim, tempat tidur, tekstil rumah, dalaman automotif, dan kulit sintetik, meningkatkan kualiti produk dan daya saing pasaran dengan berkesan.
Semasa operasi, mesin suede boleh menyesuaikan ketegangan, membimbing kain, kelajuan roller, dan kekerapan reciprocating untuk mencapai pelbagai kesan suede, bergantung kepada jenis dan keperluan kain. Abrasif biasa termasuk kertas pasir, kertas emery, penggelek serat seramik, dan penggelek serat karbon. Abrasives yang berbeza memberi kesan ketara dan tekstur kain.
Apakah jenis mesin suede yang ada?
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. telah membangunkan pelbagai mesin suede berprestasi tinggi untuk memenuhi keperluan kain dan suede yang pelbagai di pasaran. Mesin suede boleh dikategorikan ke dalam model tipikal berikut berdasarkan reka bentuk struktur dan fabrik yang berkenaan:
Mesin Serat Karbon Planet (Seramik) untuk Model Y Kayu : Model ini mempunyai reka bentuk planet yang sesuai untuk semua jenis kain tenunan. Ia menggunakan serat karbon berprestasi tinggi atau serat seramik sebagai bahan roller suede, yang menawarkan rintangan haus yang kuat dan kestabilan terma yang sangat baik. Struktur penghantaran planet membolehkan roller berputar di sekitar paksi pusatnya sementara pada masa yang sama berputar sendiri, memastikan kawasan hubungan yang lebih besar dan masa hubungan yang lebih panjang antara kain dan roller, menghasilkan kesan suede yang lebih seragam dan lebih dalam. Peralatan ini sangat sesuai untuk memproses fabrik tenunan mewah seperti korduroy, bulu, dan twill.
Mesin Serat Karbon Planet (Seramik) untuk Mengait X-Model : Model ini direka khusus untuk kain rajutan. Ia menggunakan struktur planet yang sama seperti model Y yang ditenun, tetapi mempunyai kawalan ketegangan kain yang dioptimumkan dan sistem membimbing kain untuk menampung sifat kain rajutan yang lembut dan mudah. Melalui tindakan lembut gentian karbon atau penggelek serat seramik, ia mencapai kemasan suede lembut dan seragam pada kain rajutan, mencegah peregangan atau ubah bentuk sementara memelihara keanjalan dan fleksibiliti asal kain. Mesin ini digunakan secara meluas untuk menamatkan fabrik yang sangat elastik dan selesa seperti pakaian sukan, seluar dalam, dan pakaian bayi.
Model mm mesin gabungan gabungan menegak : Model ini menawarkan reka bentuk padat dan operasi fleksibel, menjadikannya sesuai untuk perniagaan dan bengkel kecil dan sederhana dengan ruang pengeluaran yang terhad. Sistem roller yang disusun secara menegak menjimatkan ruang lantai sambil mencapai pemprosesan suede yang sangat cekap. Mesin ini menyokong perubahan bahan yang cepat dan pemprosesan berterusan pelbagai kain, termasuk kapas, poliester, linen, dan campuran. Ia amat sesuai untuk persekitaran pengeluaran yang tinggi dan rendah dengan perubahan pesanan yang kerap. Model ini menawarkan kesesuaian dan kestabilan yang tinggi untuk pemprosesan kain, membantu meningkatkan keupayaan pengeluaran keseluruhan dan keupayaan pengeluaran fleksibel untuk memenuhi permintaan pasaran yang pelbagai.
Model MW yang menggabungkan mendatar : Model ini mempunyai struktur yang stabil yang sesuai untuk operasi semua cuaca, tinggi dan sangat sesuai untuk senario pengeluaran yang memerlukan pemprosesan berterusan tinggi, jangka panjang. Struktur mendatarnya memastikan pemuatan kain yang lancar dan memunggah, mengurangkan ketegangan dan kedutan yang tidak rata, dan memastikan kualiti pengamplasan yang konsisten. Sesuai untuk kain lebar lebar seperti tekstil rumah dan pakaian, mesin ini menawarkan kapasiti dan kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi, menjadikannya pilihan yang popular di kalangan kilang pakaian besar dan syarikat tekstil rumah. Sistem roller pengisaran kompositnya juga boleh disesuaikan untuk mencapai pengamplasan dan pembentukan pelbagai peringkat bersepadu.
Mesin penggantungan kering/basah berkelajuan tinggi untuk model SMA382C poliester : Mesin pengamplasan kering/basah yang tinggi, ini direka khusus untuk serat poliester dan komposit mereka. Sistem kawalan pintarnya membolehkan beralih antara proses pengamplasan kering dan basah, secara fleksibel menyesuaikan kaedah pengamplasan untuk memenuhi ciri -ciri kain yang berbeza. Dalam mod pengamplasan basah, muncung atomisasi menyemburkan kabus air halus, mengurangkan haba geseran yang dihasilkan di antara kain dan kasar, dengan berkesan menghalang pencairan gentian atau ubah bentuk, dan melindungi integriti permukaan kain dan kepantasan warna. Mesin ini sesuai untuk rawatan permukaan kain fungsional berasaskan poliester seperti kulit tiruan, kain microfiber, dan suede tiruan. Ia mengekalkan permukaan halus yang halus sambil meningkatkan kelembutan dan kebolehkerjaan, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi mewah dalam sukan, luaran, dan kasut.
Diamond Emery (Kering) Mesin Saman Basah Untuk Kulit Sintetik LMH815-Model : Direka khusus untuk kulit sintetik, LMH815 menggunakan berlian berlian berkekalan tinggi, menawarkan kuasa pengisaran yang sangat baik dan ketahanan. Ia secara berkesan merawat permukaan kulit tiruan, menyampaikan tekstur suede yang unik. Mesin ini menyokong kedua -dua mod pengamplasan kering dan basah, yang membolehkan pelarasan parameter proses yang fleksibel berdasarkan ketebalan dan sifat bahan. Mod pengisaran kering membolehkan pengisaran yang cepat, kasar, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Mod pengisaran basah secara berkesan mengawal suhu geseran untuk mengelakkan ubah bentuk bahan atau terik, menjadikannya sangat sesuai untuk produk yang memerlukan estetika permukaan yang luar biasa dan rintangan haus, seperti bahagian atas kasut mewah, sofa kulit buatan, dan upholsteri kerusi automotif.
Butiran operasi apa yang perlu dipertimbangkan semasa menggunakan mesin pengamplasan suede?
Menggunakan a Mesin pengamplasan suede melibatkan penyesuaian dan tepat mengawal pelbagai parameter. Pengendali mestilah menyesuaikan parameter ini berdasarkan jenis kain, kesan yang diingini, dan keperluan proses. Berikut adalah prosedur operasi umum dan langkah berjaga -jaga:
Pentauliahan Peralatan: Pilih struktur roller dan peralatan roller yang sesuai berdasarkan ciri -ciri kain. Parameter seperti jurang roller pengisaran, ketegangan kain, dan kelajuan suapan kain perlu diselaraskan dengan teliti. Untuk mesin pengamplasan suede planet, trajektori putaran yang sesuai dan sudut juga harus ditetapkan untuk memastikan hubungan yang mencukupi dan seragam antara kain dan kasar sepanjang proses keseluruhan, mencapai kesan suede yang dikehendaki.
Pemilihan kaedah pengamplasan: Pilih antara pengamplasan kering atau basah berdasarkan toleransi kain dan kesan yang diingini. Pengamplasan kering sesuai untuk kebanyakan kain konvensional, sementara pengamplasan basah memerlukan sistem semburan yang cekap. Dengan menambah jumlah kabut air atau pelincir yang sesuai, sistem mengurangkan haba geseran pada permukaan kain, meminimumkan risiko memakai dan meningkatkan perlindungan keseluruhan dan kestabilan kain yang diproses. Kaedah ini amat sesuai untuk memproses bahan sensitif seperti microfiber dan kulit tiruan.
Kawalan Panduan dan Ketegangan Fabrik: Kain mesti rata dan bebas kedutan sebelum memasuki kawasan pengamplasan untuk memastikan pengamplasan seragam. Kawalan ketegangan yang tepat menyesuaikan ketegangan infinsi dan corong untuk memastikan ketegangan bahan yang stabil sepanjang proses pengamplasan, mencegah masalah kualiti seperti peregangan, keriting, atau pecah. Ini amat kritikal untuk kain rajutan atau sangat elastik.
Post-Sanding: Selepas mengampang, proses rawatan pasca yang sesuai, seperti penetapan haba, pengeringan udara panas, atau kalender sejuk, diperlukan bergantung pada jenis kain. Ini memastikan kain mengekalkan bentuk tegak dan rasa lembut, menghalang ubah bentuk atau menumpahkan semasa mencuci, dan meningkatkan kualiti, penampilan, dan jangka hayat keseluruhan produk siap.
Keselamatan dan Penyelenggaraan: Pengendali mesti sentiasa mematuhi prosedur operasi yang selamat dan elakkan meletakkan tangan atau alat berhampiran penggelek pengisaran berkelajuan tinggi semasa mesin beroperasi. Dari segi penyelenggaraan harian, memakai roller pengisaran dan tahap penggunaan kasar perlu diperiksa secara teratur, bahagian penuaan harus diganti dalam masa, dan bahagian-bahagian utama seperti sistem penghantaran dan mekanisme kawalan ketegangan harus dilincirkan dan dikekalkan untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil dan efisien peralatan.
